ABS Kunststoff – Eigenschaften, Bearbeitung und Anwendungen

ABS Kunststoff ist ein vielseitiger technischer Thermoplast, der hohe Schlagzähigkeit, gute Steifigkeit und eine hochwertige Oberfläche miteinander verbindet. Die vollständige Bezeichnung des Werkstoffs lautet Acrylnitril-Butadien-Styrol.

ABS wird für Gehäuse, Abdeckungen, Verkleidungen, technische Konstruktionsteile und individuell gefertigte Kunststoffkomponenten eingesetzt. Der Werkstoff besitzt ein geringes Eigengewicht, lässt sich gut bearbeiten und bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung.

Martan Plastics liefert ABS als Kunststoffhalbzeug, individuellen Zuschnitt und präzise bearbeitetes Fertigteil. Einen Überblick über weitere Materialien finden Sie in unserem Bereich Werkstoffe und technische Kunststoffe.

Was ist ABS Kunststoff?

ABS ist ein amorpher thermoplastischer Kunststoff, der aus den drei Grundbestandteilen Acrylnitril, Butadien und Styrol besteht. Die einzelnen Bestandteile beeinflussen die Eigenschaften des Werkstoffs:

• Acrylnitril erhöht die Festigkeit sowie die Beständigkeit gegenüber Wärme und verschiedenen chemischen Einflüssen.
• Butadien verbessert die Schlagzähigkeit und das Verhalten des Materials bei mechanischen Belastungen.
• Styrol sorgt für eine gute Verarbeitbarkeit, Steifigkeit und gleichmäßige Oberflächenqualität.

Durch die Kombination dieser Eigenschaften eignet sich ABS besonders für technische Bauteile, bei denen Schlagfestigkeit, Gestaltungsfreiheit und eine hochwertige Oberfläche gefragt sind.

Eigenschaften von ABS Kunststoff

ABS gehört zu den wirtschaftlich interessanten technischen Kunststoffen. Das Material ist formstabil, vergleichsweise leicht und auch bei niedrigen Temperaturen noch schlagzäh. Gleichzeitig lässt es sich mit gängigen Verfahren bearbeiten und veredeln.

Die genauen Kennwerte hängen von der jeweiligen ABS-Type, der Materialmodifikation, der Temperatur und den Einsatzbedingungen ab. Für konstruktive Anwendungen sollten deshalb immer die konkreten Werkstoffdaten des vorgesehenen Materials berücksichtigt werden.

Mechanische Eigenschaften

ABS besitzt eine hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Bauteile aus ABS können kurzfristige Stöße und mechanische Belastungen aufnehmen, ohne unmittelbar zu brechen. Gleichzeitig bietet der Werkstoff eine gute Steifigkeit und ausreichende Festigkeit für viele technische Konstruktionen.

Bei dauerhaft hohen mechanischen Belastungen, ausgeprägter Reibung oder engen Maßtoleranzen können andere Werkstoffe geeigneter sein. Für Zahnräder, Gleitlager oder stark beanspruchte Präzisionsteile wird beispielsweise häufig POM Kunststoff verwendet.

Thermische Eigenschaften

ABS eignet sich überwiegend für Anwendungen im niedrigen bis mittleren Temperaturbereich. Die zulässige Dauergebrauchstemperatur hängt von der jeweiligen Materialtype und der Belastung des Bauteils ab.

Bei steigenden Temperaturen nimmt die Steifigkeit des Materials ab. Zusätzlich muss bei größeren Bauteilen die Wärmeausdehnung konstruktiv berücksichtigt werden. Für Anwendungen mit dauerhaft hohen Temperaturen stehen innerhalb unseres Sortiments verschiedene Hochtemperatur-Kunststoffe zur Verfügung.

Chemische Beständigkeit

ABS ist gegenüber Wasser, wässrigen Salzlösungen sowie vielen verdünnten Säuren und Laugen beständig. Der Kontakt mit bestimmten Lösungsmitteln, Ketonen, Estern, aromatischen Kohlenwasserstoffen und konzentrierten Chemikalien kann jedoch zu Spannungsrissen, Verformungen oder einer Schädigung der Oberfläche führen.

Die chemische Beständigkeit sollte daher immer anhand des konkreten Mediums, seiner Konzentration, der Einwirkdauer und der Betriebstemperatur geprüft werden.

Oberflächenqualität und Einfärbung

ABS besitzt eine gleichmäßige, hochwertige Oberfläche und lässt sich gut einfärben. Neben glatten Oberflächen sind strukturierte, matte oder glänzende Ausführungen möglich. Der Werkstoff eignet sich außerdem zum Lackieren, Bedrucken, Beschichten und Metallisieren.

Diese Eigenschaften machen ABS besonders für sichtbare Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen und Designbauteile interessant.

Vorteile von ABS im Überblick

• Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit
• Gute Steifigkeit und Formstabilität
• Geringes Eigengewicht
• Sehr gute spanende Bearbeitbarkeit
• Gut thermisch umformbar
• Hochwertige und gleichmäßige Oberflächen
• Gut lackierbar, bedruckbar und beschichtbar
• In unterschiedlichen Farben und Ausführungen erhältlich
• Elektrisch isolierend
• Wirtschaftliche Lösung für zahlreiche technische Anwendungen

Grenzen des Werkstoffs

ABS ist nicht für jede technische Anwendung die optimale Lösung. Standard-ABS besitzt nur eine eingeschränkte Witterungs- und UV-Beständigkeit. Bei dauerhaftem Einsatz im Freien kann das Material ohne geeignete Stabilisierung oder Beschichtung ausbleichen, verspröden und an mechanischer Leistungsfähigkeit verlieren.

Auch bei hohen Temperaturen, dauerhafter Reibung, stark konzentrierten Chemikalien oder sehr engen Maßtoleranzen können alternative Werkstoffe erforderlich sein.

Zu den wichtigsten Einschränkungen gehören:

• Eingeschränkte UV- und Witterungsbeständigkeit bei Standardtypen
• Begrenzte Einsatztemperatur
• Empfindlichkeit gegenüber bestimmten Lösungsmitteln
• Höhere Wärmeausdehnung als metallische Werkstoffe
• Nur bedingt für stark gleitende oder verschleißintensive Bauteile geeignet
• Brennbarkeit ohne entsprechende Flammschutzausrüstung

ABS Kunststoff bearbeiten

ABS lässt sich sowohl spanend als auch thermisch sehr gut verarbeiten. Dadurch können einfache Zuschnitte, Bohrungen und Frästeile ebenso hergestellt werden wie komplexe dreidimensionale Bauteile.

Ausführliche praktische Hinweise finden Sie in unserem Fachartikel zur richtigen Verarbeitung von ABS-Platten.

Sägen und Zuschneiden

ABS-Platten können mit geeigneten Kreis-, Band- oder Stichsägen zugeschnitten werden. Scharfe Werkzeuge, eine geeignete Zahnteilung und ein kontrollierter Vorschub reduzieren die Wärmeentwicklung und sorgen für saubere Schnittkanten.

Fräsen und Bohren

ABS eignet sich gut für die spanende Bearbeitung. Beim Fräsen und Bohren sollten scharfe Werkzeuge und geeignete Schnittparameter verwendet werden. Eine übermäßige Wärmeentwicklung ist zu vermeiden, da sie zu Schmieren, Aufschmelzungen oder Spannungen im Bauteil führen kann.

Thermisches Umformen

Als amorpher Thermoplast lässt sich ABS nach kontrollierter Erwärmung gut tiefziehen, biegen und anderweitig thermisch formen. Das Material wird daher häufig für großflächige Verkleidungen, Gehäuseteile und Formteile eingesetzt.

Kleben und Schweißen

ABS kann mit geeigneten Klebstoffen dauerhaft verbunden werden. Abhängig von Bauteilgeometrie und Anforderung sind außerdem verschiedene Schweißverfahren möglich. Vor der Verarbeitung sollten die Fügestellen sauber, trocken und frei von Fett oder anderen Verunreinigungen sein.

Lackieren, Bedrucken und Beschichten

Die gleichmäßige Oberfläche von ABS bietet gute Voraussetzungen für Lackierungen, Bedruckungen und dekorative Beschichtungen. Auch metallisierte Oberflächen sind möglich. Vor jeder Oberflächenbehandlung ist eine geeignete Reinigung und gegebenenfalls Vorbehandlung erforderlich.

Verfügbare ABS-Typen und Farbausführungen

Für unterschiedliche Anforderungen ist ABS in mehreren Material- und Farbausführungen erhältlich. Dazu zählen ABS NAT POLYLAC® PA-757, ABS SCHWARZ POLYLAC® PA-757 J01, ABS WEISS POLYLAC® PA-757 A 01 und ABS GRAU POLYLAC® PA-717 C. Ergänzend stehen mit ABS NATURELL NOVODUR® P2 MC 000000 und ABS SCHWARZ NOVODUR® P2 H AT weitere ABS-Typen für die Herstellung technischer Kunststoffteile zur Verfügung. Die passende Werkstoffauswahl richtet sich unter anderem nach der gewünschten Farbe, den mechanischen Anforderungen, dem vorgesehenen Fertigungsverfahren und den Bedingungen im späteren Einsatz.

ABS Platten und Halbzeuge

ABS wird insbesondere in Form von Platten angeboten. Diese können in unterschiedlichen Abmessungen, Materialstärken, Farben und Oberflächenausführungen geliefert und anschließend individuell weiterverarbeitet werden.

Typische Liefer- und Bearbeitungsformen sind:

• ABS-Platten in Standardformaten
• Plattenzuschnitte nach Maß
• Rechteckige und konturgeschnittene Zuschnitte
• CNC-gefräste Bauteile
• Gebohrte und bearbeitete Konstruktionsteile
• Thermisch geformte Verkleidungen und Gehäuse
• Prototypen, Einzelteile und Serienteile

Weitere Informationen zu Aufbau, Vorteilen und Auswahl erhalten Sie in unserem Ratgeber über die mechanischen Eigenschaften von ABS-Kunststoffplatten.

Standardplatten können Sie direkt im Bereich ABS-Platten und Kunststoffzuschnitte auswählen.

Typische Anwendungen von ABS

ABS wird überall dort eingesetzt, wo schlagzähe, leichte und optisch hochwertige Kunststoffteile benötigt werden. Die gute Bearbeitbarkeit ermöglicht den wirtschaftlichen Einsatz sowohl bei Einzelanfertigungen als auch in der Serienproduktion.

Maschinen- und Anlagenbau

Im Maschinen- und Anlagenbau wird ABS für Maschinenverkleidungen, Schutzabdeckungen, Bediengehäuse, Blenden, Halterungen und konstruktive Bauteile eingesetzt. Das geringe Gewicht erleichtert die Montage und reduziert die Masse beweglicher oder großflächiger Komponenten.

Elektroindustrie und Elektronik

In der Elektroindustrie eignet sich ABS unter anderem für Gerätegehäuse, Schalterabdeckungen, Installationskomponenten und Bedienfelder. Dabei werden die elektrische Isolationswirkung, die gute Oberflächenqualität und die Gestaltungsfreiheit des Werkstoffs genutzt.

Bei Anwendungen mit besonderen Brandschutzanforderungen muss eine entsprechend flammgeschützte und zugelassene Materialtype verwendet werden.

Fahrzeugbau

Im Fahrzeugbau wird ABS für Innenraumverkleidungen, Konsolen, Abdeckungen, Gehäuse und weitere Formteile verwendet. Die Kombination aus Schlagzähigkeit, niedrigem Gewicht und guter Oberflächenveredelung ist insbesondere für sichtbare Bauteile interessant.

Gehäuse- und Gerätebau

ABS eignet sich für technische Gehäuse, Schutzhauben, Bedienkonsolen und Abdeckungen. Durch Fräsen, Kleben, Tiefziehen und Lackieren lassen sich individuelle Geometrien und Oberflächengestaltungen realisieren.

Prototypen und Kleinserien

Aufgrund der guten Bearbeitbarkeit eignet sich ABS für Musterteile, Funktionsprototypen und Kleinserien. Änderungen an Geometrie, Bohrbildern oder Konturen können ohne aufwendige Formwerkzeuge umgesetzt werden.

ABS im Vergleich zu anderen Kunststoffen

Die Auswahl eines geeigneten Kunststoffs hängt von der mechanischen Belastung, der Einsatztemperatur, dem chemischen Umfeld, den Toleranzanforderungen und der gewünschten Oberfläche ab.

ABS ist besonders geeignet, wenn eine hochwertige Oberfläche, gute Schlagzähigkeit und einfache Verarbeitung wichtiger sind als maximale Temperaturbeständigkeit oder besonders hohe Verschleißfestigkeit.

ABS nach Maß von Martan Plastics

Martan Plastics unterstützt Industriekunden bei der Auswahl und Verarbeitung geeigneter technischer Kunststoffe. ABS kann als Standardhalbzeug, maßgenauer Zuschnitt oder vollständig bearbeitetes Fertigteil geliefert werden.

Abhängig von Zeichnung, Stückzahl und Anforderung fertigen wir einfache Plattenzuschnitte, CNC-bearbeitete Konturen, Bohrungen, Aussparungen und komplexe Kunststoffbauteile. Dabei können sowohl Einzelteile und Prototypen als auch wiederkehrende Serien umgesetzt werden.

Für die Auswahl der geeigneten ABS-Type sollten insbesondere folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Mechanische und dynamische Belastung
• Einsatz- und Umgebungstemperatur
• Kontakt mit Chemikalien, Reinigungsmitteln oder Ölen
• Einsatz im Innen- oder Außenbereich
• Brandschutzanforderungen
• Gewünschte Farbe und Oberflächenstruktur
• Abmessungen und erforderliche Toleranzen
• Nachfolgende Bearbeitung oder Oberflächenveredelung

Auf Grundlage dieser Anforderungen kann geprüft werden, ob ABS für das geplante Bauteil geeignet ist oder ein alternativer technischer Kunststoff eingesetzt werden sollte.

Häufig gestellte Fragen zu ABS Kunststoff

Wofür steht die Abkürzung ABS?

ABS steht für Acrylnitril-Butadien-Styrol. Dabei handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff, der die Eigenschaften seiner drei Grundbestandteile miteinander verbindet.

Ist ABS ein technischer Kunststoff?

Ja. ABS wird aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften, Schlagzähigkeit, Formstabilität und vielseitigen Verarbeitbarkeit den technischen Kunststoffen zugeordnet.

Ist ABS Kunststoff schlagfest?

ABS besitzt eine hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Die tatsächliche Belastbarkeit hängt jedoch von der Materialtype, der Bauteilgeometrie, der Temperatur und der Dauer der Belastung ab.

Kann ABS im Außenbereich eingesetzt werden?

Standard-ABS ist nur eingeschränkt UV- und witterungsbeständig. Für einen dauerhaften Außeneinsatz sind UV-stabilisierte Typen, geeignete Beschichtungen oder alternative Kunststoffe erforderlich.

Kann man ABS fräsen und bohren?

ABS lässt sich sehr gut fräsen, bohren, sägen und anderweitig spanend bearbeiten. Scharfe Werkzeuge und geeignete Bearbeitungsparameter verhindern eine übermäßige Wärmeentwicklung.

Kann ABS geklebt werden?

ABS kann mit geeigneten Klebstoffsystemen zuverlässig verbunden werden. Die Auswahl des Klebstoffs richtet sich nach der Belastung, der Bauteilgeometrie und den Umgebungsbedingungen.

Ist ABS chemikalienbeständig?

ABS ist gegenüber Wasser und verschiedenen verdünnten Chemikalien beständig. Bestimmte Lösungsmittel und konzentrierte Medien können den Werkstoff jedoch angreifen. Die Verträglichkeit sollte deshalb für den konkreten Anwendungsfall geprüft werden.

Was ist der Unterschied zwischen ABS und POM?

ABS ist leichter, schlagzäh und besonders gut für Gehäuse, Verkleidungen und Sichtteile geeignet. POM bietet eine höhere Steifigkeit, bessere Gleiteigenschaften und eine höhere Verschleißfestigkeit. POM wird daher häufiger für Zahnräder, Führungen, Lager und maßhaltige Funktionsteile eingesetzt.

In welchen Farben ist ABS erhältlich?

ABS kann in zahlreichen Farben hergestellt werden. Häufig erhältlich sind unter anderem weiße, schwarze, graue und individuell eingefärbte Varianten. Die tatsächliche Verfügbarkeit hängt von Materialtype, Abmessung und benötigter Menge ab.