Extrudierte Kunststoffprofile – Effiziente Fertigung nach Maß
POM Kunststoff
Was ist POM?
Polyoxymethylen (POM), auch als Acetal oder Polyacetal bekannt, ist ein hochfester, verschleißbeständiger technischer Kunststoff. Er zeichnet sich durch eine hervorragende Dimensionsstabilität, niedrige Reibung und hohe mechanische Festigkeit aus. Aufgrund dieser Eigenschaften wird POM Kunststoff in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und in der Medizintechnik eingesetzt.
Eigenschaften von POM Kunststoff
Hohe mechanische Festigkeit & Steifigkeit
POM besitzt eine hohe Zug- und Biegefestigkeit, wodurch es für hochpräzise und mechanisch beanspruchte Bauteile bestens geeignet ist.
Geringe Reibung & hohe Verschleißfestigkeit
Dank seiner selbstschmierenden Eigenschaften weist POM eine geringe Reibung und exzellente Abriebfestigkeit auf, weshalb es oft für Gleitlager, Zahnräder und Führungsschienen verwendet wird.
Gute Chemikalienbeständigkeit
POM ist beständig gegen viele Lösungsmittel, Öle, Fette und schwache Säuren, was es ideal für industrielle Anwendungen macht.
Hohe Dimensionsstabilität & geringe Wasseraufnahme
Durch seine geringe Wasseraufnahme bleibt POM auch unter feuchten Bedingungen formstabil und bietet eine hohe Maßhaltigkeit.
Gute Temperaturbeständigkeit
POM kann Dauertemperaturen bis zu 100 °C standhalten und zeigt dabei nur geringe Materialverformung.
Herstellung & Verarbeitung
Spritzguss, Extrusion & CNC-Bearbeitung
POM Kunststoff kann durch Spritzguss und Extrusion verarbeitet werden. Aufgrund seiner hohen Maßhaltigkeit eignet es sich zudem hervorragend für die CNC-Bearbeitung.
Unterschiede zwischen POM-H & POM-C
- POM-H (homopolymeres POM): Bessere mechanische Eigenschaften und höhere Festigkeit.
- POM-C (copolymeres POM): Höhere chemische Beständigkeit und bessere Thermostabilität.
Anwendungsbereiche von POM Kunststoff
Automobilindustrie
POM wird für präzise und verschleißfeste Bauteile wie Zahnräder, Kraftstoffsysteme und Scharniere eingesetzt.
Maschinenbau
Der Kunststoff eignet sich für hochbeanspruchte Maschinenteile wie Gleitlager, Führungen und Pumpenkomponenten.
Elektrotechnik & Elektronik
Durch seine elektrische Isolationsfähigkeit wird POM in Steckverbindern, Schaltern und Gehäusen verwendet.
Medizintechnik
POM ist für medizinische Instrumente und Zahntechnik geeignet, da es biokompatibel und sterilisierbar ist.
Vorteile von POM gegenüber anderen Kunststoffen
- Hervorragende mechanische Festigkeit & Abriebfestigkeit
- Geringe Reibung & selbstschmierende Eigenschaften
- Hohe Dimensionsstabilität & geringe Wasseraufnahme
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Einfache Verarbeitung durch Spritzguss & CNC-Bearbeitung
Bearbeitung & Verbindungsmöglichkeiten
Mechanische Bearbeitung
POM kann durch Fräsen, Drehen und Bohren präzise bearbeitet werden. Aufgrund seiner Härte sind scharfe Werkzeuge erforderlich.
Schweißen, Kleben & Bedrucken
POM kann durch Heizelement- und Ultraschallschweißen verbunden werden. Das Kleben ist aufgrund der niedrigen Oberflächenenergie schwierig, erfordert jedoch spezielle Haftvermittler.
Fazit
POM Kunststoff ist ein leistungsfähiger, verschleißfester und dimensionsstabiler Werkstoff, der sich ideal für technische Anwendungen eignet. Dank seiner hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften ist POM eine zuverlässige Wahl für Präzisionsbauteile in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und Medizintechnik.