PMP Kunststoff

Was ist PMP?

Polymethylpenten (PMP) ist ein transparenter, hochleistungsfähiger thermoplastischer Kunststoff, der sich durch eine außergewöhnlich geringe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit und exzellente chemische Resistenz auszeichnet. Aufgrund seiner herausragenden optischen Klarheit und elektrischen Isolationseigenschaften wird PMP Kunststoff häufig in der Medizintechnik, Labor- und Analysentechnik sowie in der chemischen Industrie eingesetzt.

Eigenschaften von PMP Kunststoff

Hohe Transparenz & optische Qualität

PMP weist eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu 92 % auf und ist damit einer der transparentesten technischen Kunststoffe. Dies macht es ideal für optische und medizinische Anwendungen.

Geringe Dichte

Mit einer Dichte von nur 0,83 g/cm³ ist PMP einer der leichtesten technischen Kunststoffe, was es für Anwendungen mit geringem Gewicht besonders vorteilhaft macht.

Hohe Temperaturbeständigkeit

PMP hält Dauertemperaturen von bis zu 180 °C stand und kann kurzzeitig Temperaturen über 200 °C widerstehen, ohne seine strukturellen Eigenschaften zu verlieren.

Chemische Beständigkeit

Der Kunststoff ist beständig gegenüber vielen Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und wässrigen Medien, wodurch er sich für den Einsatz in chemischen und medizinischen Umgebungen eignet.

Hervorragende elektrische Isolation

Aufgrund seiner sehr guten dielektrischen Eigenschaften wird PMP in elektrischen Anwendungen als Isoliermaterial verwendet.

Geringe Wasseraufnahme

PMP nimmt nahezu kein Wasser auf und bleibt auch unter feuchten Bedingungen dimensionsstabil, was es besonders für Anwendungen in Labor- und Analysegeräten prädestiniert.

Herstellung & Verarbeitung

Spritzguss, Extrusion & CNC-Bearbeitung

PMP kann durch Spritzguss und Extrusion verarbeitet werden. Es eignet sich ebenfalls gut für präzise CNC-Fräsen, Bohren und Drehen.

Unterschiede zu anderen Kunststoffen

PMP vs. PMMA: PMP ist temperaturbeständiger als PMMA (Acrylglas) und weist eine geringere Dichte auf.
PMP vs. Polypropylen (PP): PMP bietet eine bessere Transparenz und eine höhere Wärmeformbeständigkeit.
PMP vs. PTFE: PMP ist transparenter und leichter, während PTFE eine bessere chemische Beständigkeit besitzt.

Anwendungsbereiche von PMP Kunststoff

Medizintechnik & Laborgeräte

PMP wird für Reagenzgläser, Küvetten und medizinische Filter verwendet, da es eine hohe chemische Beständigkeit und Sterilisierbarkeit bietet.

Chemische Industrie

Der Kunststoff findet Anwendung in chemischen Behältern, Rohren und Komponenten, die aggressive Medien enthalten.

Elektrotechnik & Elektronik

PMP wird als Isoliermaterial in Hochfrequenzanwendungen eingesetzt, da es hervorragende dielektrische Eigenschaften besitzt.

Lebensmittel- & Verpackungsindustrie

Durch seine chemische Beständigkeit und Transparenz eignet sich PMP für spezielle Verpackungslösungen in der Lebensmittel- und Pharmabranche.

Vorteile von PMP gegenüber anderen Kunststoffen

Extrem hohe Transparenz & optische Klarheit
Sehr geringe Dichte & leichtestes technisches Polymer
Exzellente chemische Beständigkeit gegen aggressive Medien
Hohe Wärmeformbeständigkeit bis zu 180 °C
Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften
Geringe Wasseraufnahme & hohe Dimensionsstabilität

Bearbeitung & Verbindungsmöglichkeiten

Mechanische Bearbeitung

PMP kann durch Fräsen, Drehen und Bohren bearbeitet werden. Aufgrund seiner geringen Dichte sind speziell angepasste Werkzeuge zu empfehlen.

Schweißen, Kleben & Bedrucken

PMP kann durch thermisches Schweißen verbunden werden. Für Klebeverbindungen sind spezielle Haftvermittler erforderlich. Aufgrund seiner glatten Oberfläche ist PMP gut bedruckbar.

Fazit

PMP Kunststoff ist ein außergewöhnlich transparenter, leichter und chemisch beständiger Werkstoff, der sich ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, chemischen Industrie und Elektrotechnik eignet. Durch seine hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und exzellenten Isoliereigenschaften ist PMP eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.